Herstellung

Bauformen
BUCOplate Wärmeaustauschplatten werden aus zwei Blechen gleicher Wanddicke (Type DP, doppelseitig profiliert) oder unterschiedlicher Wanddicke (Type EP, einseitig profiliert) durch Laser- oder Widerstandsschweißung hergestellt.

Auslegung
BUCOlaserplatte und widerstandsgeschweißte Wärmeaustauschplatten werden nach den anerkannten Regeln der Technik ausgelegt, so daß der Berstdruck mindestens den 5-fachen zulässigen Betriebsdruck des Bauteils erreicht. Zulässiger Betriebsdruck 20 bar, Berstdruck mindestens 100 bar.

Werkstoffe
BUCOplate können aus nahezu allen schweißbaren Werkstoffen hergestellt werden, z.B.:

Oberflächen
Es können gebeizte, geschliffene oder sogar polierte Bleche verwendet werden.
Bei EP laserplate für den Behälterbau wird die spätere Behälterinnenseite nicht durch den Laserschweißvorgang beschädigt. Oberflächenbehandlungen sind im allgemeinen nicht mehr erforderlich.

Abmessungen / Wanddicken
BUCOlaserplatte bis zu einer Größe von 12000 x 2000 mm können in einer Aufspannung verschweißt werden.
Insbesondere für den Behälter- und Apparatebau können einseitig profilierte lasergeschweißte Wärmeaustauschplatten bis zu einer Grundwanddicke von 12 mm und einer Deckblechdicke bis zu 1,5 mm verarbeitet werden.
Doppelseitig profilierte BUCOplate können in der Wanddicke von 0,8 mm bis 3 mm varieren.

Kanalquerschnitte zul. Betriebsüberdrücke
Profile und Wanddicken werden entsprechend den Anforderungen an Durchsatzmenge, zulässigem Betriebsüberdruck und Druckabfall ausgewählt.
Die nachstehenden Profiltypen sind Standard. Falls erforderlich sind Abweichungen möglich.